Membranfilterpresse med filterdukrengjøringsenhet

Utstyr for samsvarende membranfilterpresse: Båndtransportør, væskemottaksklaff, vannskyllesystem for filterduk, slambeholder, etc.

A-1. Filtreringstrykk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfritt)
A-2. Membranklemkaketrykk: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfritt)
B, Filtreringstemperatur: 45 ℃ / romtemperatur; 65-85 ℃ / høy temperatur. (Valgfritt)
C-1. Utløpsmetode - åpen strømning: Kraner må installeres under venstre og høyre side av hver filterplate, og en matchende vask. Åpen strømning brukes for væsker som ikke gjenvinnes.
C-2. Væskeutløpsmetode - tett strømning: Under mateenden av filterpressen er det to hovedutløpsrør med tett strømning, som er koblet til væskegjenvinningstanken. Hvis væsken må gjenvinnes, eller hvis væsken er flyktig, lukter vondt, er brannfarlig eller eksplosiv, brukes mørk strømning.
D-1. Valg av filterdukmateriale: Væskens pH-verdi bestemmer materialet i filterduken. PH1-5 er sur polyesterfilterduk, PH8-14 er alkalisk polypropylenfilterduk. Det er å foretrekke å velge twill-filterduk for viskøse væsker eller faste stoffer, og vanlig filterduk for ikke-viskøse væsker eller faste stoffer.
D-2. Valg av filterdukens netting: Væsken separeres, og det tilsvarende nettingtallet velges for forskjellige størrelser på faste partikler. Filterdukens nettingområde er 100–1000 mesh. Konvertering fra mikron til mesh (1UM = 15 000 mesh – i teorien).
E. Overflatebehandling av filterstativet: pH-verdi nøytral eller svak syrebase; Overflaten på filterpresserammen sandblåses først, og sprayes deretter med grunning og rustbeskyttelsesmaling. PH-verdien er sterk syre eller sterk alkalisk, overflaten på filterpresserammen sandblåses, sprayes med grunning, og overflaten dekkes med rustfritt stål eller PP-plate.
F. Membranfilterpressens drift: Automatisk hydraulisk pressing; vasking av filterkake, automatisk trekking av filterplate; utmating av vibrerende kake fra filterplaten; automatisk skyllesystem for filterduk. Vennligst fortell meg hvilke funksjoner du trenger før du bestiller.
G. Vask av filterkake: Når faste stoffer må gjenvinnes, er filterkaken sterkt sur eller alkalisk. Når filterkaken må vaskes med vann, vennligst send en e-post for å spørre om vaskemetoden.
H. Valg av filterpresse-matingspumpe: Forholdet mellom fast stoff og væske, surhetsgrad, temperatur og egenskaper til væsken er forskjellige, så det kreves forskjellige matingspumper. Send e-post for forespørsel.
I. Automatisk båndtransportør: Båndtransportøren er installert under filterpressens plate, som brukes til å transportere den uttømte kaken etter at filterplatene er åpnet. Denne enheten er egnet for prosjekter der det ikke er praktisk å lage undergulvet. Den kan levere kaken til det angitte stedet, noe som vil redusere mye arbeidskraft.
J. Automatisk dryppbrett: Dryppbrettet er installert under platen på filterpressen. Under filtreringsprosessen er de to platebrettene i lukket tilstand, noe som kan føre dryppende væske under filtreringen og vannet fra klutene til vannoppsamleren sidelengs. Etter filtreringen åpnes de to platebrettene for å tømme ut kaken.
K. Vannspylingssystem for filterpresseduk: Det er installert over hovedbjelken på filterpressen, og det er utstyrt med automatisk kjørefunksjon, og filterduken skylles automatisk med høytrykksvann (36,0 MPa) ved å bytte ventil. Det finnes to typer strukturer for skylling: ensidig skylling og tosidig skylling, der tosidig skylling har børster for god rengjøringseffekt. Med klaffmekanismen kan skyllevannet resirkuleres og gjenbrukes etter behandling for å spare ressurser; kombinert med membranpressesystem kan det få lavere vanninnhold; montert ramme, kompakt struktur, enkel å demontere og transportere.