Membranfilterpresse med båndtransportør for filtrering av avløpsvann
✧ Produktfunksjoner
Utstyr for samsvarende membranfilterpresse: Båndtransportør, væskemottaksklaff, vannskyllesystem for filterduk, slambeholder, etc.
A-1. Filtreringstrykk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfritt)
A-2. Membranklemkaketrykk: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfritt)
B, Filtreringstemperatur: 45 ℃ / romtemperatur; 65-85 ℃ / høy temperatur. (Valgfritt)
C-1. Utløpsmetode - åpen strømning: Kraner må installeres under venstre og høyre side av hver filterplate, og en matchende vask. Åpen strømning brukes for væsker som ikke gjenvinnes.
C-2. Væskeutløpsmetode - tett strømning: Under mateenden av filterpressen er det to hovedutløpsrør med tett strømning, som er koblet til væskegjenvinningstanken. Hvis væsken må gjenvinnes, eller hvis væsken er flyktig, lukter vondt, er brannfarlig eller eksplosiv, brukes mørk strømning.
D-1. Valg av filterdukmateriale: Væskens pH-verdi bestemmer materialet i filterduken. PH1-5 er sur polyesterfilterduk, PH8-14 er alkalisk polypropylenfilterduk. Det er å foretrekke å velge twill-filterduk for viskøse væsker eller faste stoffer, og vanlig filterduk for ikke-viskøse væsker eller faste stoffer.
D-2. Valg av filterdukens netting: Væsken separeres, og det tilsvarende nettingtallet velges for forskjellige størrelser på faste partikler. Filterdukens nettingområde er 100–1000 mesh. Konvertering fra mikron til mesh (1UM = 15 000 mesh – i teorien).
E. Overflatebehandling av filterstativet: pH-verdi nøytral eller svak syrebase; Overflaten på filterpresserammen sandblåses først, og sprayes deretter med grunning og rustbeskyttelsesmaling. PH-verdien er sterk syre eller sterk alkalisk, overflaten på filterpresserammen sandblåses, sprayes med grunning, og overflaten dekkes med rustfritt stål eller PP-plate.
F. Membranfilterpressens drift: Automatisk hydraulisk pressing; vasking av filterkake, automatisk trekking av filterplate; utmating av vibrerende kake fra filterplaten; automatisk skyllesystem for filterduk. Vennligst fortell meg hvilke funksjoner du trenger før du bestiller.
G. Vask av filterkake: Når faste stoffer må gjenvinnes, er filterkaken sterkt sur eller alkalisk. Når filterkaken må vaskes med vann, vennligst send en e-post for å spørre om vaskemetoden.
H. Valg av matepumpe for filterpresse: Forholdet mellom fast stoff og væske, surhetsgrad, temperatur og egenskaper til væsken er forskjellige, så det kreves forskjellige matepumper. Send e-post for forespørsel.
I. Automatisk båndtransportør: Båndtransportøren er installert under filterpressens plate, som brukes til å transportere den uttømte kaken etter at filterplatene er åpnet. Denne enheten er egnet for prosjekter der det ikke er praktisk å lage undergulvet. Den kan levere kaken til det angitte stedet, noe som vil redusere mye arbeidskraft.
J. Automatisk dryppbrett: Dryppbrettet er installert under platen på filterpressen. Under filtreringsprosessen er de to platebrettene i lukket tilstand, noe som kan føre dryppende væske under filtreringen og vannet fra klutene til vannoppsamleren sidelengs. Etter filtreringen åpnes de to platebrettene for å tømme ut kaken.
K. Vannspylingssystem for filterpresseduk: Det er installert over hovedbjelken på filterpressen, og det er utstyrt med automatisk kjørefunksjon, og filterduken skylles automatisk med høytrykksvann (36,0 MPa) ved å bytte ventil. Det finnes to typer strukturer for skylling: ensidig skylling og tosidig skylling, der tosidig skylling har børster for god rengjøringseffekt. Med klaffmekanismen kan skyllevannet resirkuleres og gjenbrukes etter behandling for å spare ressurser; kombinert med membranpressesystem kan det få lavere vanninnhold; montert ramme, kompakt struktur, enkel å demontere og transportere.
| Veiledning for modell av filterpresse | |||||
| Flytende navn | Forholdet mellom fast og væske(%) | Spesifikk vekt avfaste stoffer | Materiell status | pH-verdi | Størrelse på fast partikkel(nett) |
| Temperatur (℃) | Gjenoppretting avvæsker/faste stoffer | Vanninnhold ifilterkake | Arbeidertimer/dag | Kapasitet/dag | Om væskenfordamper eller ikke |
① Transportbånd: Enheten kan brukes på arbeidsplasser der det ikke er lett å legge fundament. Det er en støtteanordning som er installert under filterplatene på filterpressen for å transportere filterkaken som er losset når filterplaten trekkes fra hverandre, og kan transportere filterkakene til det angitte stedet, noe som reduserer arbeidsintensiteten til de ansatte.
② Sylinder: I det hydrauliske systemet er oljesylinderen ansvarlig for å konvertere væskens trykkenergi til mekanisk energi, og drive lasten for lineær frem- og tilbakegående eller roterende bevegelse.
Trykkmåler: Den viser trykket i kompresjonsplatene på oljesylinderen.
③ Membranfilterplate: Membranfilterplaten består av to membraner og en kjerneplate. Det eksterne mediet (vann eller trykkluft osv.) føres inn i kammeret mellom kjerneplaten og membranen for å få membranen til å bule ut og dermed klemme filterkakene sammen, noe som ytterligere reduserer vanninnholdet i filterkakene. Membranen er hovedkomponenten.
④ Filterpressebjelke: Hele membranfilterpressebjelken er satt sammen og sveiset med Q345B stålplater. Etter høyhastighets sentrifugalblåsing og rustbeskyttelse sprayes den med korrosjonsbeskyttelse, og overflaten sprayes med tre lag med harpiksmaling.
⑤ Membranpumpe: QBY/QBK-serien pneumatisk membranpumpe er den mest innovative pumpen i Kina for tiden. Den kan pumpe ut og absorbere alle typer etsende væsker, som væsker med partikler, høy viskositet, flyktige, brannfarlige, eksplosive og svært giftige stoffer, keramisk glasurslam, fruktslam, lim, oljegjenvinning i oljetankerlager og midlertidig tanktømming. Strømningskanalene i pumpehuset er laget av rustfritt stål, aluminiumslegering, støpejern og teknisk plast, og membranene er laget av NBR, fluorgummi neopren, polytetrafluoretylen og perfluoretylen (F46) i henhold til forskjellige væsker. QBY-serien pneumatisk membranpumpe bruker trykkluft, damp og industriell avgass som kraftkilde, med en sugehøyde på 7 m, en løftehøyde på 0–90 m og en strømning på 0,8–40 m3/t, som kan justeres trinnløst.
Vi kan også utstyre med andre typer fôringspumper i henhold til de forskjellige råvarene.
⑥ Platetrekksystem: Det automatiske platetrekksystemet er uavhengig, og brukerne kan velge om de vil installere det eller ikke. Det bruker rustfrie stålkjeder og manipulatorer i rustfritt stål.
⑦ Elektrisk kontrollsystem: Det består hovedsakelig av plastsprøytehus, Schneider elektriske komponenter, Siemens PLC, etc., og helautomatisk kontroll av filterpressen.
✧ Fôringsprosess
✧ Bruksområder
Det er mye brukt i fast-væske separasjonsprosesser i petroleum, kjemikalier, fargestoffer, metallurgi, farmasi, mat, kullvasking, uorganisk salt, alkohol, kjemikalier, metallurgi, farmasi, lettindustri, kull, mat, tekstil, miljøvern, energi og andre næringer.
✧ Bestillingsinstruksjoner for filterpresse
1. Se veiledningen for valg av filterpresse, oversikt over filterpressen, spesifikasjoner og modeller, velgmodellen og støtteutstyret i henhold til behovene.
For eksempel: Om filterkaken er vasket eller ikke, om avløpet er åpent eller lukket,om stativet er korrosjonsbestandig eller ikke, driftsmåte osv., må spesifiseres ikontrakt.
2. I henhold til kundenes spesielle behov kan vårt selskap designe og produsereikke-standardmodeller eller tilpassede produkter.
3. Produktbildene i dette dokumentet er kun ment som referanse. Ved endringer,vil ikke gi noe varsel, og den faktiske ordren vil gjelde.














