630 Forseglet automatisk trykkfiltermaskin – Hydraulisk drift – Høytrykksfiltreringssystem

Hovedstrukturelle komponenter
Rammedel:Høyfast stålkonstruksjon som støtter filterplatene og det hydrauliske systemet.
Filterplate og filterduk:Materialet til filterplaten kan være polypropylen (PP), gummi, rustfritt stål osv.; filterduken velges i henhold til materialets egenskaper.
Hydraulisk system:Gir høytrykkskraft (med et trykkområde vanligvis mellom 0,5 og 2,0 MPa), og sikrer kompresjon av filterplatene og opprettholder trykket.
Automatisk platesenkingssystem (valgfritt):Muliggjør automatisk tømming av filterplater, noe som forbedrer effektiviteten.
Elektrisk kontrollskap: Styrt av PLS eller berøringsskjerm, noe som oppnår automatisert drift.

Arbeidsprinsipp
Fôringsstadium:Materialene pumpes inn i filterkammeret. Under trykk holdes de faste stoffene tilbake av filterduken og danner en filterkake, mens væsken passerer gjennom filterduken og tømmes ut.
Pressetrinn (valgfritt):Hydraulisk eller pneumatisk trykk påføres for å presse filterkaken ytterligere, noe som reduserer fuktighetsinnholdet.
Utløpstrinn:Filterplatene frigjøres, og filterkaken faller av automatisk eller manuelt. Noen modeller er utstyrt med vibrasjons- eller skrapeassistanse for utkast.

Produktfunksjoner
Forseglet og miljøvennlig:Den forseglede filterplaten forhindrer kontakt mellom materialet og luften, noe som gjør den egnet for brennbare, giftige eller svært rene materialer.
Effektiv dehydrering:Høytrykkshydraulikksystemet reduserer fuktighetsinnholdet i filterkaken betydelig (ned til 30 % eller mindre).
Høy grad av automatisering:Støtter funksjoner som automatisk klemming, trekking og rengjøring, noe som reduserer behovet for manuell inngripen.
Høy korrosjonsbestandighet:Filterplatene og rørledningsmaterialene kan velges med korrosjonsbeskyttelsesalternativer i henhold til mediet.
Energibesparende og lavt forbruk:Det hydrauliske systemet kontrollerer trykket presist, noe som resulterer i lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle mekaniske filterpresser.

Søknadsfelt
Kjemisk industri: Pigmenter, fargestoffer, katalysatorgjenvinning.
Miljøvern: Slamavvanning, avløpsrensing.
Gruvedrift: Tørrutslipp av avgangsmasser, dehydrering av konsentrat.
Mat: Juiceklarering, separasjon av fermenteringsceller.

Utvalgsforslag
Filterplatematerialet, filtreringsområdet og automatiseringskonfigurasjonen bør velges basert på materialegenskapene (partikkelstørrelse, viskositet, korrosivitet), prosesseringsvolum og krav til fuktighetsinnhold.