Høytrykksfilterpresse 500 × 500 1,0 MPa med 9 PP-plater og ristesystem

I. Kjerneegenskaper

1. Start/stopp med én knapp, helautomatisk drift: Integrert elektronisk kontrollsystem, som muliggjør enkel styring av hele prosessen, inkludert mating, filtrering og

utlading. Dette reduserer arbeidskraften betydelig og senker terskelen for operasjon.

2. Intelligent design, rent og miljøvennlig: Filtratet tømmes sentralt gjennom interne kanaler, noe som fullstendig løser problemene med «rot, uorden og fuktighet» på stedet, og sikrer ren produksjon.

3. Kraftig ytelse, grundig dehydrering: Med et høytrykksdesign på 1,0 MPa og kombinert med filterduk av høy kvalitet sikrer det et lavt fuktighetsinnhold i filterkaken, noe som gir fordeler for senere prosessering eller transport.

4. Holdbar og langvarig investering: Kjernekontaktkomponentene er laget av høykvalitetsmaterialer som 304 rustfritt stål, som er motstandsdyktige mot korrosjon og slitasje. Utstyret har lang levetid og lave vedlikeholdskostnader.

II. Systemsammensetning og samarbeid

Dette systemet tilbyr deg en komplett «nøkkelferdig» løsning:

1. Filtreringshovedenhet: 500-type, med et filtreringsareal på 4 kvadratmeter, utstyrt med automatisk hydraulisk system og robuste front- og bakplater.

2. Kjernefiltrering: 9 dedikerte filterplater, doble mørke strømningsutløp og 10 sett med 750B filterduker følger med.

3. Matingssystem: QBK-15 pneumatisk membranpumpe i rustfritt stål, som gir stabil og lekkasjefri transport.

4. Utmatingssystem: Z-formet transportbånd (tilgjengelig for tilpasning opptil 2 meter i høyden), som muliggjør automatisk materialoverføring.

5. Tilkoblingssystem: Komplett sett med rør i 304 rustfritt stål for å sikre en ren prosess og holdbarhet.

III. Vi kan ta tak i dine smertepunkter.

1. Si farvel til problemene med overdreven manuell inngripen, dårlige forhold på stedet og ustabil effektivitet forbundet med tradisjonelt filtreringsutstyr.

2. Vi tilbyr stabile, effektive og rene løsninger for separasjon av faste stoffer og væsker, som direkte forbedrer produksjonseffektiviteten og administrasjonsnivået på stedet.

IV. Typiske bruksscenarier

1. Industriell avløpsrensing: Slamavvanning i industrier som kjemisk produksjon, galvanisering og farging.

2. Innen ressursgjenvinning: Avvanning av konsentrat og avgangsmasser i mineralforedling; Behandling av metallurgisk avfall.

3. Presis produksjonsprosess: Pigmenter, fargestoffer, tilsetningsstoffer, separasjon og ekstraksjon av faste stoffer og væsker.