Membranfilterpress med beltetransportør for avløpsbehandling av avløpsvann
✧ Produktfunksjoner
Membran Filter Press Matching Equipment: Belt Conveyor, Væske Mottakende klaff, Filterklutvann Rinsing System, Mud Storage Hopper, etc.
A-1. Filtreringstrykk: 0,8MPa ; 1,0MPa ; 1,3MPa ; 1,6MPa. (Valgfri)
A-2. Membran Pressende kaketrykk: 1,0MPa ; 1,3MPa ; 1,6MPa. (Valgfri)
B 、 Filtreringstemperatur : 45 ℃/ romtemperatur; 65-85 ℃/ høy temperatur. (Valgfritt)
C-1. Utladningsmetode - Åpen flyt: Kraner må installeres under venstre og høyre side av hver filterplate, og en matchende vask. Åpen flyt brukes til væsker som ikke er gjenvunnet.
C-2. Flytende utladningsmetode -luksstrømning : Under fôrenden av filterpressen er det to nære strømningsutløpsrører, som er koblet til væskegjenopprettingstanken. Hvis væsken må utvinnes, eller hvis væsken er flyktig, stinkende, brannfarlig og eksplosiv, brukes mørk strømning.
D-1. Valg av filterklutmateriale: PH i væsken bestemmer materialet til filterkluten. PH1-5 er sur polyesterfilterklut, ph8-14 er alkalisk polypropylenfilterklut. Den viskøse væsken eller fast stoffet foretrekkes å velge twill filterklut, og den ikke-viskøse væsken eller fast stoffet er valgt vanlig filterduk.
D-2. Valg av filterklutett: væsken skilles, og det tilsvarende nettnummeret er valgt for forskjellige faste partikkelstørrelser. Filterklut Mesh Range 100-1000 Mesh. Mikron til nettkonvertering (1um = 15.000 netting --- i teorien).
E.Rack overflatebehandling: pH -verdi nøytral eller svak syrebase; Overflaten på filterpressrammen er først sandblåst, og sprayes deretter med grunning og antikorrosjonsmaling. PH -verdien er sterk syre eller sterk alkalisk, overflaten av filterpressrammen er sandblåst, sprayet med grunning, og overflaten er pakket med rustfritt stål eller PP -plate.
F.Diaphragm Filter Press Operation: Automatisk hydraulisk pressing; Filterkakevask, automatisk filterplate som trekker; Filterplate vibrerende kakeutladning; Automatisk skyllingssystem for filterklut. Vennligst fortell meg funksjonene du trenger før du bestiller.
G.Filter kakevask: Når faste stoffer må utvinnes, er filterkaken sterkt sur eller alkalisk; Når filterkaken må vaskes med vann, kan du sende en e -post for å spørre om vaskemetoden.
H.Filter Pressmating Pump Pump Selection: Det faste-væske-forholdet, surheten, temperaturen og egenskapene til væsken er forskjellige, så det er nødvendig med forskjellige fôrpumper. Send e -post for å spørre.
I.Automatisk beltetransportør: Beltetransportøren er installert under platen til filterpress, som brukes til å transportere den utladede kaken etter at filterplatene er trukket opp. Denne enheten er egnet for prosjektet som ikke er praktisk å lage basegulvet. Den kan levere kaken til det utpekte stedet, noe som vil redusere mye arbeidsarbeid.
J.Automatic Dripping Tray: Dryppbrettet er installert under platen til filterpressen. Under filtreringsprosessen er de to plateskuffene i lukket tilstand, som kan føre den dryppende væsken under filtreringen og klutvasken til vannsamleren sidelengs. Etter filtreringen åpnes de to plateskuffene for å tømme kaken.
K.The Filter Press Cloth Water Flushing System: Det er installert over hovedstrålen i filterpressen, og det er utstyrt med automatisk reisefunksjon, og filterkluten skylles automatisk med høyt trykkvann (36,0MPa) ved å bytte ventilen. Det er to typer strukturer for skylling: skylling av en side og skylling med dobbelt side, der skylling av dobbelt side har børster for god rengjøringseffekt. Med klaffmekanismen kan skyllingsvannet resirkuleres og brukes på nytt etter behandling for å spare ressurser; Kombinert med pressesystem for membran kan det få lavere vanninnhold; samlet ramme, kompakt struktur, lett å demontere og transportere.
Filterpressemodellveiledning | |||||
Flytende navn | Solid-væske-forhold(%) | Spesifikk tyngdekraft avfaste stoffer | Materialstatus | PH -verdi | Solid partikkelstørrelse(Mesh) |
Temperatur (℃) | Gjenoppretting avvæsker/faste stoffer | Vanninnhold ifilterkake | Jobbertimer/dag | Kapasitet/dag | Om væskenfordamper eller ikke |



① Transportbånd: Enheten gjelder på arbeidsstedet som ikke er lett å gjøre foundation. Det er en støtteapparat, installert under filterplatene til filterpressen for å formidle filterkaken losset når filterplaten trekkes fra hverandre, og kan transportere filterkaker til det angitte stedet, og reduserer arbeidsintensiteten til ansatte.
② Sylinder: I det hydrauliske systemet er oljesylinderen ansvarlig for å konvertere væskens trykkenergi til mekanisk energi, og drive belastningen for lineær frem- og roterende bevegelse.
Trykkmåler: Den viser komprimerende plater trykk på oljesylinderen.
③ Membranfilterplate: Membranfilterplaten er sammensatt av to mellomgulv og en kjerneplate. Det ytre mediet (vann eller trykkluft, etc.) blir introdusert i kammeret mellom kjerneplaten og membranen for å få membranen til å bule for å presse filterkakene ytterligere redusere vanninnholdet i filterkakene. Membranen er hovedkomponenten.
④ Filterpressstrål: Hele membranfilterpressstrålen er samlet og sveiset med Q345B stålplater. Etter høyhastighetssentrifugalskudd sprengning og rustforebygging, sprayes det med antikorrosjonsbelegg, og overflaten sprayes med tre lag harpiksmaling.
⑤ Membranpumpe: QBY/QBK -serien Pneumatisk membranpumpe er den mest nye pumpen i Kina for tiden. Den kan pumpe ut og absorbere alle slags etsende væsker, for eksempel væsker med partikler, høy viskositet, flyktig, brennbar, eksplosiv og svært giftig, keramisk glasuroppslemming, fruktoppslemming, lim, oljegjenvinning i oljetankskip og midlertidig tanktrykk. Flytpassasjedelene av pumpekroppen er laget av rustfritt stål, aluminiumslegering, støpejern og ingeniørplast, og mellomgulvene er laget av NBR, fluororubber neopren, polytetrafluoroetylen og perfluoroethylen (F46) i henhold til forskjellige væske. Et sugehode på 7m, en heis på 0-90m, og en strømning på 0,8-40 m3/t, som kan justeres trinnløst.
Vi kan også utstyre med andre typer fôringspumpe i henhold til de forskjellige råvarene.
⑥ PLATE PULLING SYSTEM: Det automatiske platetrekkingssystemet er uavhengig, og brukere kan velge om de skal installere det eller ikke. Den vedtar rustfrie stålkjeder og manipulatorer i rustfritt stål.
⑦ Elektrisk kontrollsystem: Det er hovedsakelig sammensatt av plastsprøytingstilfelle, Schneider elektriske komponenter, Siemens PLC, etc, og helautomatisk kontroll av filterpressen.
✧ Fôringsprosess

✧ Søknadsindustrier
Det er mye brukt i solid væske-separasjonsprosess i petroleum, kjemisk, fargestoff, metallurgi, apotek, mat, kullvask, uorganisk salt, alkohol, kjemisk, metallurgi, apotek, lysindustri, kull, mat, tekstil, miljøvern, energi og andre næringer.
✧ Filtrer Trykk på Bestilling av instruksjoner
1. Se Valgveiledningenmodellen og støtteutstyret i henhold til behovene.
For eksempel: om filterkaken vaskes eller ikke, om avløpet er åpen eller lukk,Enten stativet er korrosjonsbestandig eller ikke, må driftsmåten osv. spesifiseres ikontrakt.
2. I henhold til kundens spesielle behov kan selskapet vårt designe og produsereIkke-standardmodeller eller tilpassede produkter.
3. Produktbildene som er gitt i dette dokumentet er kun for referanse. I tilfelle endringer, vivil ikke gi beskjed, og den faktiske ordren vil seire.