Prosjektbakgrunn
En stor gruvebedrift står overfor utfordringer med behandling av avgangsmasser under produksjonsprosessen. Tradisjonelt utstyr klarer ikke å oppfylle kravene til høy effektivitet og lavt energiforbruk i avvanningsprosessen. Det høye fuktighetsinnholdet i avgangsmasser fører til ekstremt høye transportkostnader, og hyppig vedlikehold av utstyr påvirker den normale produksjonsplanen betydelig.
Løsning
Vi ga dem enmembranfilterpresseløsning med automatisk vannspylingsfunksjon:
Ved å ta i bruk høytrykksmembran-sekundærpresseteknologi har dehydreringseffektiviteten blitt betydelig forbedret.
Konfigurer et intelligent vannspylingssystem for å oppnå automatisk rengjøring av filterduken.
Optimaliser materialet i utstyret og forbedre korrosjonsbestandigheten.
Implementeringsresultater
Etter at prosjektet ble implementert, ble det oppnådd bemerkelsesverdige resultater:
Fuktighetsinnholdet i avgangsmassene er betydelig redusert, noe som direkte fører til en reduksjon i transport- og prosesseringskostnader.
Det automatiserte vannspylingssystemet reduserer hyppigheten av manuelt vedlikehold.
Utstyrets driftsstabilitet er forbedret, noe som sikrer kontinuitet i produksjonen.
Det totale energiforbruket har gått betydelig ned, og målet om energisparing og utslippsreduksjon er nådd.
Tilbakemeldinger fra kunder
Kunden roser utstyrets ytelse på det sterkeste, og roser spesielt dets stabile drift og betydelige energisparende effekt. Implementeringen av dette utstyret løser ikke bare det nåværende problemet med behandling av avgangsmasser, men gir også en pålitelig garanti for den påfølgende utvidelsesplanen.
Prosjektets betydning
Dette tilfellet har fullt ut demonstrert anvendeligheten av membranfilterpressen i gruveindustrien. Dens enestående dehydreringsytelse og intelligente funksjoner har gitt en ny teknisk løsning for industrien. Den vellykkede implementeringen av dette prosjektet har også gitt verdifull erfaring for behandling av avgangsmasser under lignende arbeidsforhold.
Publisert: 15. august 2025