Denne klienten holder til i Monterrey i Mexico. Det er en mellomstor bedrift som resirkulerer og raffinerer smøremidler. Hver dag behandler de spillolje fra kjøretøy og industrielt utstyr. Gjennom adsorpsjonsprosessen for silikagel fjernes urenheter, gummier og oksidasjonsprodukter i oljen, og til slutt produseres det gjenbrukbare industrielle smøremidler.
Står overfor utfordringer
I den opprinnelige prosessen brukte kundene enkle posefiltre til behandling, og følgende problemer eksisterte:
Etter filtrering er det fortsatt fine hvite smusspartikler igjen i oljen, noe som påvirker renheten til det ferdige produktoljen.
Filtreringstemperaturen er 90 ℃. Vanlige filterposer er ikke slitesterke nok og blir ofte skadet.
Batchbehandlingskapasiteten er 2000 liter. Tiden som kreves for rengjøring og tømming av gammelt utstyr hver gang er mer enn 2 timer.
Det finnes ingen egen pumpe for transport av oljeprodukter, noe som resulterer i lav væskeutgangseffektivitet.
Kunden uttalte eksplisitt at de trengte en løsning for separasjon av faste stoffer og væsker som er motstandsdyktig mot høye temperaturer, har god tetningsevne, er enkel å betjene og samtidig kan håndtere prosessen med mating og væsketømming.
Løsning
Vi anbefalte og leverteXAY20/630-U type bokstype filterpressekomplett utstyr til kundene, med følgende konfigurasjon:
Modell: 630 × 630 mm filterpresse av bokstype, hydraulisk pressing, manuell trekkplate, dobbelt utløp for mørk væske
Antall filterkammer: 24 midtplater + 2 topp- og haleplater, totalt 25 filterduker (3927-materiale, motstandsdyktig mot 100 ℃)
Matetrykk: ≤ 0,6 MPa
Matepumpe: KCB33.3 giroljepumpe (1,5 kW, trefase 220 V/60 Hz)
Utløpspumpe: Den andre identiske typen giroljepumpe, som brukes til rask utvinning av filtratoljen.
Rørledning: To sett med karbonstålrør, som henholdsvis forbinder matepumpen til filterpressen og utløpet fra filterpressen til pumpen for ferdig produkt.
Farge: Oransjerød, oppfyller sikkerhetskravene til kundens fabrikk.
Implementeringseffekt
Etter at utstyret var installert og feilsøkt, ga kunden følgende tilbakemelding:
Filtreringsnøyaktigheten er betydelig forbedret: Oljen som slippes ut er klar, uten synlige hvite leirepartikler, og oppfyller dermed kravene for reraffinering av råmateriale.
Stabil drift ved høye temperaturer: Kontinuerlig filtrering av 90 ℃ olje, uten deformasjon eller lekkasje av filterplaten og filterduken.
Reduksjon av batchbehandlingstid: Fra filtrering til fullført utløp tar det nå bare 50 minutter. Sammenlignet med det gamle utstyret har effektiviteten økt med 60 %.
Dobbeltpumpesystemet er praktisk: Prosessen med å mate og tømme væske er tydelig atskilt, noe som sparer tid for manuell oljeoverføring.
Drift og vedlikehold er enkelt: Den manuelle spakstrukturen er tydelig. Fabrikkarbeidere kan operere selvstendig etter bare én times opplæring.
Kundeanmeldelse
«Denne boksformede filterpressen har fullstendig adressert våre smertepunkter i filtreringsprosessen for hvit leire. Filterduken 3927 har en utmerket evne til å holde på hvit leire, og motstrømsdesignet holder verkstedgulvet rent. Konfigurasjonen med doble pumper eliminerer behovet for ekstra transportutstyr, og den kan kobles til og brukes umiddelbart.»
Senere samarbeid
Basert på suksessen til dette prosjektet har kunden bestilt en ekstra enhet av samme modell til den andre produksjonslinjen, og planlegger å utvide bruksområdet fra motorolje til hydraulikkolje og filtrering for industriell giroljegjenvinning.
Publisert: 25. april 2026