Bruksscenario: Jujube-dypprosessering – filtrering og rensing
Krav til prosesseringsvolum: ≥ 1000 l/t
Kjerneutstyr: Helautomatisk plate- og rammefilterpresse (matkvalitets 304 rustfritt stål)
ⅠKundebakgrunn
Et matteknologiselskap er en velkjent jujube-dypforedlingsbedrift i Nord-Kina, som hovedsakelig produserer jujubepasta, jujubesaus, jujube-konsentrert juice osv. De bearbeider over 100 000 tonn ferske jujuber årlig. Produktene deres leveres i stor grad til nedstrømsbedrifter som bakervarer, drikkevarer og snacks, og har strenge krav til renhet, smak og produksjonseffektivitet for jujubepasta.
Med økende etterspørsel i markedet kunne ikke selskapets originale filtreringsutstyr (vakuumtrommelfilter) lenger dekke behovet for kapasitetsøkning, og det var et presserende behov for å oppgradere filtreringssystemet. Kjernebehovet var å oppnå stabil filtrering av 1000 liter jujubepasta per time, samtidig som fuktighetsinnholdet i filterkaken ble redusert og råvaresvinn ble redusert.
II.Kundens smertepunkter
1. Utilstrekkelig kapasitet:Det originale utstyret har en prosesseringskapasitet på bare 600 l/t, og det er utsatt for blokkering av filternettet, noe som krever hyppig avstengning for rengjøring, med en gjennomsnittlig effektiv produksjonstid på mindre enn 8 timer per dag, og klarer ikke å matche leveringssyklusen for nedstrømsordrer.
2. Høyt fuktighetsinnhold i filterkaken:Etter filtrering har jujube-pastafilterkaken et fuktighetsinnhold på opptil 65 %, og en stor mengde jujube-effektive komponenter går tapt med filtratet, noe som resulterer i et råmaterialetap på over 15 %, noe som øker produksjonskostnadene til bedriften.
3. Manglende overholdelse av hygienestandarder:Det originale utstyret har dårlig tetningsevne, og jujube er utsatt for kontakt med uteluften, noe som forårsaker oksidasjon og misfarging; og utstyrsmaterialet er vanlig karbonstål, som er utsatt for rust over tid, noe som utgjør en fare for mattryggheten.
4. Komplisert operasjon:Manuell tømming, rengjøring av filternett, høy arbeidsintensitet og mulighet for skade på filterduken på grunn av manuell betjening, samt høye vedlikeholdskostnader for utstyr.
ⅢTilpasset filtreringsløsning
Som svar på kundens behov og smertepunkter, kombinert med den høye viskositeten og fiberrike egenskapene til jujubepasta, har vi konfigurert den helautomatiske matkvalitets plate- og rammefilterpressen XMYZ200/1250-U-typen for dem, og gitt en eksklusiv prosessoptimaliseringsplan:
1. Kjernekonfigurasjon av utstyret
Filterplatemateriale:Laget av filterplater i rustfritt stål av næringsmiddelkvalitet 304, med polert overflatebehandling. Den overholder den nasjonale standarden for mattrygghet GB 4806.9-2016. Den er motstandsdyktig mot syre og alkalier, korrosjonsbestandig og eliminerer utslipp av tungmetaller.
Valg av filterduk:Tilpasset 800-mesh langfiberfilterduk av polyester av næringsmiddelkvalitet med jevn porestørrelse. Den kan ikke bare fange opp grove fiberurenheter i jujube-pastaen, men sikrer også den fine teksturen til jujube-pastaen, og filterduken er slitesterk, enkel å rengjøre og gjenbrukbar.
Automatiseringssystem:Utstyrt med PLS helautomatisk kontrollsystem, som støtter automatisk mating, automatisk trykkbevaring, automatisk platetrekking og -utlading, og automatisk rengjøring av filterduken. Ingen behov for manuell inngripen, noe som reduserer arbeidsintensiteten.
Fôringssystem:Utstyrt med variabel frekvens skruepumpe, som kan justere matetrykket (0,2-0,6 MPa) i sanntid i henhold til viskositeten til jujube-pastaen for å unngå deformasjon av filterplaten forårsaket av for høyt trykk og sikre stabil filtreringseffektivitet.
2. Viktige punkter for prosessoptimalisering
Forbehandlingsfase:Etter at daddelpastaen er finmalt av en kolloidmølle, føres den først gjennom en vibrerende sikt for å fjerne store partikler av steiner og skall, og går deretter inn i filterpressen for å redusere sannsynligheten for blokkering av filterduken.
Segmentert filtreringsmodus:Segmentfiltrering med «lavtrykksmating + høytrykkstrykkretensjon» benyttes. I den tidlige fasen utføres hurtigmating med lavt trykk, og i den senere fasen utføres høytrykkspressing for dehydrering, noe som balanserer prosesseringskapasiteten og filterkakens finhet.
Lukket rengjøringssystem:Rensevannet bruker rent vann av næringsmiddelkvalitet. Filterduken rengjøres i alle retninger med en høytrykkssprøyte. Renseavløpsvannet filtreres og resirkuleres etter sedimentering, noe som reduserer vannressursforbruket.
ⅣImplementeringsresultater
Etter at utstyret var installert og feilsøkt, ble det verifisert gjennom 72 timers kontinuerlig drift. Alle indikatorene overgikk kundens forventninger:
01
Kapasiteten er nådd og overskredet
Under stabil drift nådde prosesseringskapasiteten for daddelpasta 1100 l/t, noe som oppfylte kjernebehovet på 1000 l/t satt av kunden, og den gjennomsnittlige daglige effektive produksjonstiden økte til 16 timer, noe som doblet produksjonskapasiteten.
02
Råvaretapet er betydelig redusert
Fuktighetsinnholdet i filterkaken av daddelpasta etter filtrering falt til under 40 %, og tapsraten for råmateriale gikk ned fra 15 % til innenfor 5 %. Årlige besparelser i kostnader til daddelråmateriale oversteg 1 million yuan.
03
Produktkvaliteten forbedret seg betydelig
Den filtrerte daddelpastaen har ingen åpenbare grove fiberurenheter, lys farge og fin tekstur. Alle indikatorer oppfyller standarder for matproduksjon, og kundenes produkttilfredshet nedstrøms økte med 20 %.
04
Driftskostnadene gikk ned
Den helautomatiske driften reduserer arbeidskostnadene med 50 %, filterdukens levetid forlenges til 3 måneder/drift, vedlikeholdskostnadene for utstyr reduseres med 30 %; det lukkede rengjøringssystemet sparer vann med 60 %.
Publisert: 10. feb. 2026