• nyheter

Sikkerhetsinstruksjoner for bruk av filterpresse fra Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.

Denne bruksanvisningen inneholder informasjon som er nødvendig for korrekt og sikker bruk av det aktuelle utstyret. Før du installerer og bruker utstyret, må du først lese denne bruksanvisningen og bare bruke filterpressen etter at du har mestret bruken, sikkerhetsinformasjonen og alle forholdsregler. (For detaljer, se brukerhåndboken.)

 

  1. Når du løfter filterpressen, hekte den fast i utstyrets løftehull og finn utstyrets tyngdepunkt før du heiser den (løftetauene må velges riktig). Hvis filterplatene må fjernes for løfting av store modeller, må du passe på at du ikke skader overflatene på filterplatene eller rammene under løfting, for å forhindre at materiale spruter under mating.
  2. Etter at filterpressen er montert på plass, mål vannrettheten til filterpressens hovedbjelke og kontroller den innenfor ±2 mm, med et diagonalt avvik mellom de to hovedbjelkene som ikke overstiger 4 mm. Ellers vil filterpressen bli deformert av hovedbjelken og få materialsprut på grunn av ujevn belastning under bruk.
  3. Før prøvekjøring av filterpressen, fyll hydraulikkstasjonen med hydraulikkolje i samsvar med kravene i bruksanvisningen. Unnlatelse av å gjøre dette vil påvirke normal drift av hydraulikkstasjonen og sylindrene og forårsake skade på hydraulikkpumpen. (Bruk hydraulikkolje nr. 46 eller nr. 68 ved romtemperatur; bruk hydraulikkolje nr. 32 ved lave temperaturer.)
  4. Ikke åpne den elektriske kontrollboksen for å berøre terminalene når filterpressen er slått på, og ikke åpne motorkoblingsboksen, ellers kan det oppstå elektrisk støt eller feilfunksjon (trefase fireledningssystem).
  5. Før du starter maskinen, må du bekrefte at det ikke vil forårsake personskade å starte filterpressen.
  6. Ikke løsne filterplatene mens matingen av filterpressen ikke er fullført, ellers vil det oppstå lekkasje av filtrert materiale, og i alvorlige tilfeller kan det føre til skade på operatøren.
  7. Når filterpressen presser eller trekker i platene, må du ikke stikke hånden mellom filterplatene for å plassere filterduken, ellers vil det oppstå personskade. Hvis du må plassere filterduken, må du stoppe pressingen eller platen.
  8. Ikke demonter hydrauliske komponenter mens hydraulikkstasjonen er i drift, ellers kan hydraulikkolje under høyt trykk sprute ut og skade personer. Hydrauliske komponenter kan kun demonteres etter at hydraulikkstasjonen er trykkavlastet (trykk ≤ 0,05 MPa).
  9. Hvis den elektriske kontakttrykkmåleren og trykkreguleringsventilen på filterpressen er skadet, må de skiftes ut i tide. Ellers vil hydraulikkstasjonen og sylindrene være i en tilstand med ultrahøyt trykk i lang tid, noe som forkorter levetiden til hydraulikkstasjonen og oljerørene, forårsaker brudd i oljerøret eller til og med sylindersprekker, og i alvorlige tilfeller førerskade.
  10. Skift hydraulikkoljen regelmessig i samsvar med kravene i bruksanvisningen, og rengjør hydraulikkventilene og pumpene i tide. Ellers vil den hydrauliske stasjonens normale drift bli påvirket.

Hydraulisk stasjon - hydraulisk olje

Hydraulikkoljetype

32#

46#

68#

Brukstemperatur

-10℃~10℃

10℃~40℃

45℃–85℃

Ny maskin

Filtrer hydraulikkoljen én gang etter 600–1000 timers bruk

Vedlikehold

Filtrer hydraulikkoljen én gang etter 2000 timers bruk

Utskifting av hydraulikkolje

Oksidasjonsmetamorfose: Fargen blir betydelig mørkere eller viskositeten øker

Overdreven fuktighet, overdreven urenheter, mikrobiell gjæring

Kontinuerlig drift, overskridelse av driftstemperaturen

Volum på oljetank

2,2 kW

4,0 kW

5,5 kW

7,5 kW

50 liter

96L

120 liter

160 liter

 

  1. Matetrykket må ikke overstige utstyrets normale filtreringstrykk, ellers vil filterplaten deformeres og hovedenheten deformeres.
  2. Luft- (vann-) innløpstrykket til membranfilterplatene må ikke overstige det nominelle trykket. Luft- og vanntrykk i tomme eller halvfylte kamre er strengt forbudt, ellers vil membranfilterplatene bli skadet og hovedenheten deformert. Etter at pressingen av filterkaken er fullført, lukk luft- eller vanninnløpsventilene, og luft deretter ut alt luft- eller vanntrykk fra membranplatene før du slipper sylinderen, ellers vil det oppstå skade på utstyr eller personskade.
  3. Når du utfører vedlikehold på filterpressen, må du slå av hovedstrømforsyningen til filterpressen.
  4. Ikke reduser antallet filterplater eller filterrammer på filterpressen vilkårlig. Dette kan føre til ulykker forårsaket av utilstrekkelig sylinderpresseslag.

15. Hovedfeil og løsninger

Feil

Grunn

Løsning

Sterk støy eller ustabilitet i trykket i det hydrauliske systemet

1. Oljepumpen er tom eller sugeslangen er blokkert.

2. Det er diverse gjenstander på kontaktflaten til filterplaten.

3. Det er luft i oljekretsen.

4. Oljepumpen er skadet eller slitt.

5. Overtrykksventilen er ustabil.

6. Vibrasjon i rørledningen.

1. Påfylling av oljetank, løs lekkasje i sugerøret.

2. Rengjør tetningsflaten.

3. Rens luften.

4. Skift ut eller reparer.

5. Skift ut eller reparer.

6. Fest eller forsterk.

Utilstrekkelig eller intet trykk i det hydrauliske systemet

1. Oljepumpen er skadet.

2. Trykket er feiljustert.

3. Oljens viskositet er for lav.

4. Det er noe lekkasje i oljepumpesystemet.

1. Erstatt eller reparer

2. Juster

3. Skift ut kvalifisert olje

4. Reparasjon etter kontroll

Utilstrekkelig trykk i oljesylindertrykket ved kompresjon

1. Høytrykksavlastningsventilen er skadet eller sitter fast

2. Omkoblingsventilen er skadet

3. Tetningsringen til det store stempelet er skadet

4. O-typen tetningsring på det lille stempelet er skadet

5. Oljepumpen er skadet

6. Feil ved trykkjustering

1. Erstatt eller reparer

2. Erstatt eller reparer

3. Erstatt

4. Erstatt

5. Erstatt eller reparer

6. Juster

Utilstrekkelig trykk i oljesylindertrykket ved retur

1. Lavtrykksventilen er skadet eller sitter fast

2. Tetningsringen til det lille stempelet er skadet

3. Liten O-formet tetningsring på stempelet er skadet

1. Erstatt eller reparer

2. Erstatt

3. Erstatt

Stempelkryp

Det er luft i oljekretsen

Erstatt eller reparer

Alvorlig lekkasje mellom filterplaten

  1. Deformasjon av filterplaten
  2. Det er diverse gjenstander på kontaktflaten til filterplaten og kluten
  3. Pressduken har folder og overlappinger
  4. Utilstrekkelig kompresjonskraft

5. Filterpresse med usynlig strømning, filtratrøret skal være parallelt med eller lavere enn filtratkanalen på filterplaten.

1. Utskifting

2. Rengjøring

3. Sorter ut kvalifiserte eller erstatt

4. Øk kompresjonskraften på riktig måte

5. Juster røret

Filterplaten er ødelagt eller deformert

1. Filtreringstrykket er for høyt

2. Temperaturen på slammet er for høy

3. Kompresjonskraften er for høy

4. Filtreringshastigheten er for høy

5. Matehullet er blokkert

6. Stopp under filtrering

1. Senk trykket

2. Senk temperaturen ordentlig

3. Juster kompresjonskraften riktig

4. Reduser filtreringshastigheten

5. Rengjør matehullet

6. Ikke stopp under filtrering

Det supplerende trykksystemet fungerer ofte

1. Den hydrauliske kontrollens enveisventil er ikke tett lukket

2. Oljesylinderen lekker

1. Utskifting

2. Skift oljesylinderpakningen

Reverseringsventilen svikter

Filterelementet sitter fast eller er skadet

Demonter og rengjør eller skift ut reverseringsventilen

Klarer ikke å følge programmet

Det er en komponentfeil i det hydrauliske systemet eller det elektriske systemet

Reparer eller skift ut etter inspeksjon

Fjernlyset er bøyd og skadet

Et svakt eller ujevnt fundament

Gjenoppbygge eller gjøre om

 

Hvorfor prioritere sikkerheten til filterpressen?

Å følge disse sikkerhetsretningslinjene beskytter ikke bare operatørene dine mot skader, men forhindrer også kostbar utstyrsskade og uplanlagt nedetid. Hos Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. designer vi filterpressene våre med sikkerhet i tankene og tilbyr omfattende opplæring og støtte for å sikre at teamet ditt betjener utstyret trygt og effektivt.

Hvis du har spørsmål om sikkerhetskravene til filterpressen din eller trenger tilpassede løsninger for ditt bruksområde, kan du kontakte vårt tekniske team i dag.


Publisert: 30. april 2026