Prosjektbakgrunn
En stor gruvebedrift i Sørøst-Asia har lenge hatt problemer med behandling av avgangsmasser. Tradisjonelt filterpresseutstyr er ineffektivt, krever mye manuell inngripen, og avvanningseffekten er ikke tilfredsstillende. Fuktighetsinnholdet i gruveslammet forblir høyt, noe som ikke bare øker transportkostnadene, men også setter miljøkravene i press. Kunden trenger raskt en løsning med høy automatisering og god avvanningsytelse.
Løsningsimplementering
Vi tilpasset en870 membranfilterpressesystemfor den, utstyrt med en engangsåpningsmekanisme for utløp og en kraftig vibrasjonsenhet. Som svar på egenskapene til gruveslammet ble følgende aspekter spesielt optimalisert:
Bruk av en forbedret filterplatestruktur for å sikre holdbarhet under høye trykkforhold
2. Konfigurer et vibrasjonssystem med variabel frekvens, som kan justere vibrasjonsintensiteten i henhold til materialenes egenskaper.
3. Integrer det automatiserte transportbåndet og vannoppsamlingssystemet for å oppnå kontinuerlig drift.
Operasjonell effektivitet
Etter at utstyret ble satt i produksjon, viste det umiddelbart betydelige fordeler:
Dehydreringseffektiviteten er økt med mer enn 60 %, og tiden for én operasjon er forkortet til 45 minutter.
2. Fuktighetsinnholdet i kjeksene stabiliseres under 60 %, noe som reduserer transportkostnadene betydelig.
3. Oppnådde helautomatiserte operasjoner, noe som sparte 75 % av lønnskostnadene.
4. Strømforbruket er redusert med 25 %, noe som gjør driften mer energieffektiv og miljøvennlig.
Ingeniøren på stedet rapporterte: «Vibrasjonsutladningsdesignet til dette systemet har fullstendig løst problemet med at materialet setter seg fast. Nå kan hele dehydreringsprosessen fullføres med bare noen få enkle operasjoner.»
Prosjektets høydepunkter
1. Den innovative membranpresseteknologien sikrer grundig dehydrering.
2. Det intelligente kontrollsystemet muliggjør betjening med ett klikk.
3. Modulær design forenkler vedlikehold og vedlikehold.
4. Omfattende korrosjonsbeskyttelse forlenger utstyrets levetid.
Utvidet verdi
Etter at prosjektet var implementert, løste ikke klienten bare problemet med avhending av avgangsmasser, men oppnådde også ytterligere fordeler:
Det dehydrerte gruveslammet er mer gunstig for ressursutnyttelse.
Filtratet kan resirkuleres for å gjenvinne verdifulle mineralkomponenter.
De totale driftskostnadene er redusert med mer enn 30 %.
Helt i tråd med lokale miljøvernutslippsstandarder
Typiske applikasjonsscenarier
Denne løsningen gjelder også for:
1. Avgangsbehandling av ikke-jernholdige metallgruver
2. Avvanning av kullslam i kullvaskeanlegget
3. Konsentrasjon av keramisk råmaterialeoppslemming
4. Reduksjon og behandling av industrislam
Hvis du ønsker å lære mer om applikasjonsscenarier eller få tilpassede løsninger, kan du gjerne kontakte vårt tekniske team når som helst. Vi kan tilby profesjonelle, tilpassede designtjenester for å sikre at vi finner den beste løsningen for deg.
Publisert: 13. august 2025