1. Kundebakgrunn: En seniorbedrift i kraftproduksjonsbransjen med global layout
Dette TH-selskapet har vært dypt engasjert i kraftproduksjonsutstyrsbransjen i over 25 år, noe som gjør det til en bedrift med både teknisk akkumulering og markedsinnflytelse i sektoren. Kjernekonkurranseevnen stammer fra solid ingeniørekspertise og streng kontroll over produktpålitelighet og kvalitet – spesielt innen feltet «kraftproduksjonsprodukter for spesielle applikasjonsscenarier», har det vunnet global anerkjennelse med tilpassede løsninger og stabil ytelse.
2. Samarbeidsbehov: Nøyaktig matching av utstyr
Denne enheten var ment å sikre renheten til mediene og gi støtte til påfølgende produksjonsledd. Basert på dette kjernebehovet sendte dette TH-selskapet en anskaffelsesforespørsel til vårt selskap: tilpasning av 4posefilterhus, oppfyller de spesielle kravene til filtreringsnøyaktighet og utstyrskompatibilitet.
3. Prosjektgjennomføring: Effektiv respons og full prosesskvalitetskontroll
Som svar på TH-selskapets behov etablerte selskapet vårt et komplett prosessutførelsessystem fra bekreftelse av etterspørsel til produksjon og levering, i tråd med prinsippene om «rask respons, nøyaktig levering og kvalitet først». De spesifikke koblingene er som følger:
3.1 Etterspørselsinitiering: Fremdrift synkronisert med betaling
Umiddelbart etter at TH-selskapet fullførte betalingen, lanserte selskapet vårt prosjektet uten forsinkelser. Vi hoppet over de overflødige forberedelseslenkene fra vanlige bestillinger og gikk direkte inn i «spesiell produksjonsmodus». Gjennom et hastemøte for produksjonskoordinering avklarte vi de tekniske parameterne som tilsvarer bruken av 4-posefiltre (som filtreringsnøyaktighet, grensesnittspesifikasjoner og trykkbærende standarder), og tildelte samtidig ansvarlige personer og tidsnoder for koblinger inkludert tegning, produksjon og kvalitetsinspeksjon for å sikre sømløs forbindelse mellom alle koblinger.
3.2 Prosessimplementering: Effektivt samarbeid på tvers av flere koblinger
Tegningskobling: Basert på behovene som ble bekreftet i møtet, fullførte det tekniske teamet den strukturelle designen av utstyret innen 24 timer. Gjennom intern teknisk gjennomgang og verifisering av TH-selskapets implisitte behov, sørget teamet for at tegningene var fullt kompatible med grensesnittene til utstyret og applikasjonsscenariene.
Produksjonslenke: En «dedikert produksjonslinje for eksperimentelt utstyr i små serier» ble tatt i bruk for å prioritere tildelingen av råvarer og produksjonsressurser, unngå konflikter med vanlige bestillinger og sikre uavbrutt produksjon.
Kvalitetsinspeksjonskobling: En kvalitetsinspeksjonsprosess som er høyere enn bransjestandarder ble implementert. I tillegg til inspeksjoner av utseende og dimensjonsnøyaktighet ble det lagt til en ekstra «filtreringsytelsestest» for å sikre stabil drift av utstyret under faktisk bruk.
3.3 Leveringsresultat: Oppfyllelse fullført innen 8 dager
Med effektivt samarbeid på tvers av alle ledd fullførte selskapet vårt produksjonen, kvalitetsinspeksjonen og forsendelsen av 4-posefiltrene den åttende dagen etter at TH-selskapet foretok betalingen. Sammenlignet med den gjennomsnittlige leveringssyklusen på 12–15 dager for lignende utstyr i bransjen, ble leveringstiden betydelig forkortet.
Publiseringstid: 15. oktober 2025