Prosjektbakgrunn
Et kjemisk produksjonsselskap i Sørøst-Asia, som hovedsakelig produserer industrielle hjelpestoffer og overflateaktive stoffer, genererer store mengder prosessavløpsvann som inneholder suspenderte partikler. Det opprinnelige filtreringsutstyret var en plate-og-ramme filterpresse, som presenterte problemer som hyppig manuell tømming, høye kostnader for utskifting av filterduk og et stort fotavtrykk. Kunden søkte en automatisert, rimelig faststoff-væskeseparasjonsenhet med en filtreringsnøyaktighet på 5 mikron og en behandlingskapasitet på 20 tonn avløpsvann per dag.
Løsning
Vi tilpasset enJYCFS-17M2 stearinlysfilterfor kunden. Denne enheten har et filtreringsareal på 17 m², et skall av karbonstål og 38 filterlys i rustfritt stål SS304 (1750 mm lange) utstyrt med polyesterfilterduk. Den oppnår en filtreringsnøyaktighet på 5 mikron. Designtrykket er 6 bar, arbeidstrykket er 4 bar, designtemperaturen er 150 °C, og den faktiske driftstemperaturen holdes mellom 85 °C og 90 °C. Dekseltetningen bruker fluorgummi (FKM), og bunnen er utstyrt med en automatisk pneumatisk avblåsningsventil. Det komplette systemet inkluderer en støtteramme i karbonstål.
Viktige fordeler med denne løsningen inkluderer:
-
Helautomatisk drift, eliminerer hyppig manuell inngripen.
-
Grundig tilbakespyling og automatisk kakeutløp på grunn av stearinlysfilterstrukturen.
-
Automatisk slaggutløsning via den nederste pneumatiske avblåsningsventilen, noe som reduserer manuelt arbeid betydelig.
Driftsresultater
Etter tre måneder med kontinuerlig drift inkluderer tilbakemeldinger fra kunder:
-
Filtreringsytelse: Suspenderte faste stoffer i avløpsvannet ble konsekvent kontrollert under 5 mikron, noe som oppfylte kundens krav til vanngjenvinning i produksjonen. Ingen tilstopping eller deformasjon av filterlysene forekom. Tilbakespyling og regenerering var effektive, og kombinasjonen av polyesterfilterduk med SS304-lys viste god holdbarhet.
-
Automatisering: Den nederste pneumatiske avblåsningsventilen tømte automatisk slagg i henhold til den angitte tidsplanen. Hele filtrerings- og slagguttømmingsprosessen krevde ingen manuell betjening, noe som reduserte arbeidsmengden for arbeiderne på stedet betraktelig. Sammenlignet med den tidligere plate-og-ramme-filterpressen ble omtrent 2 timer manuell tømmingstid spart per dag.
-
Driftskostnader: Karbonstålskallet (6 mm tykkelse) viste robust konstruksjon uten lekkasje. FKM-tetningen fungerte stabilt ved 85–90 °C og viste ingen tegn til aldring eller svikt. Etter tre måneders bruk var filterlysene og duken fortsatt i god stand, og utskiftingssyklusen forventes å oppfylle designforventningene.
Kundetilbakemeldinger
Kundens produksjonsleder uttalte at dette stearinlysfilteret effektivt løste utfordringen med å fjerne suspendert stoff fra prosessavløpsvann. Den automatiske avblåsingsfunksjonen gjorde driften på stedet enkel og pålitelig. Utstyret kjører stabilt med lave vedlikeholdskrav, og den samme modellen vil bli prioritert for fremtidige utvidelsesprosjekter.
Sakssammendrag
Dette tilfellet demonstrerer at JYCFS-17M2-stearinlysfilteret er godt egnet for fjerning av suspenderte stoffer fra kjemisk avløpsvann. Kombinasjonen av karbonstål og rustfritt stål balanserer korrosjonsbestandighet og kostnadseffektivitet. Den automatiske tilbakespylingen og pneumatiske avblåsningsfunksjonene er ideelle for industriområder som trenger redusert manuell inngripen. Filtreringsnøyaktigheten på 5 mikron oppfyller kravene til de fleste industrielle væskeklarerings- og faststoff-væskeseparasjonsapplikasjoner.
Publisert: 15. juni 2026