Automatisk filterpressleverandør
✧ Produktfunksjoner
EN,Filtreringstrykk:0,6MPa ---- 1,0MPa ---- 1,3MPa ----- 1,6MPa (for valg)
B 、Filtreringstemperatur :45 ℃/ romtemperatur; 80 ℃/ høy temperatur; 100 ℃/ høy temperatur.Råstoffforholdet til forskjellige temperaturproduksjonsfilterplater er ikke det samme, og tykkelsen på filterplater er ikke den samme.
C-1 、Utladningsmetode - Åpen flyt: Kraner må installeres under venstre og høyre side av hver filterplate, og en matchende vask. Åpen flyt brukes til væsker som ikke er gjenvunnet.
C-2 、Væskeutladningsmetode - Cmisteflow :Under fôrenden av filterpressen er det to nære strømningsutløpsrører, som er koblet til filtratgjenopprettingstanken. Hvis væsken må utvinnes, eller hvis væsken er flyktig, stinkende, brannfarlig og eksplosiv, er nær strømning bedre.
D-1 、Valg av filterklutmateriale: Væskens pH bestemmer materialet til filterkluten. PH1-5 er sur polyesterfilterklut, ph8-14 er alkalisk polypropylenfilterklut. Den viskøse væsken eller fast stoffet foretrekkes å velge twill filterklut, og den ikke-viskøse væsken eller fast stoffet er valgt vanlig filterduk.
D-2 、Valg av filterklutett: Væsken skilles, og det tilsvarende nettnummeret er valgt for forskjellige faste partikkelstørrelser. Filterklut Mesh Range 100-1000 Mesh. Mikron til nettkonvertering (1um = 15.000 netting --- i teorien).
E 、Rack overflatebehandling:Når pH-verdien nøytral eller svak syrebase, blir overflaten av filterpressstrålen først sandblåst, og sprayes deretter med grunning og antikorrosjonsmaling. Når pH -verdien er sterk syre eller sterk alkalisk, blir overflaten av filterpressrammen sandblåst, sprayet med grunning og pakket med rustfritt stål eller PP -plate.
F 、Filterkakevask: Når faste stoffer må utvinnes, er filterkaken sterkt sur eller alkalisk; Når filterkaken må vaskes med vann, kan du sende en e -post for å spørre om vaskemetoden.
G 、Filterpress Fôringspumpevalg:Det faste væskeforholdet, surheten, temperaturen og egenskapene til væsken er forskjellige, så det kreves forskjellige fôrpumper. Send e -post for å spørre.





✧ Fôringsprosess

✧ Søknadsindustrier
Det er mye brukt i solid væske-separasjonsprosess i petroleum, kjemisk, fargestoff, metallurgi, apotek, mat, kullvask, uorganisk salt, alkohol, kjemisk, metallurgi, apotek, lysindustri, kull, mat, tekstil, miljøvern, energi og andre næringer.
✧ Filtrer Trykk på Bestilling av instruksjoner
1. Se Valgveiledningenmodellen og støtteutstyret i henhold til behovene.
For eksempel: om filterkaken vaskes eller ikke, om filtratet er åpent (sett flyt) eller lukk (usett flyt),Enten stativet er korrosjonsbestandig eller ikke, må driftsmåten osv. spesifiseres ikontrakt.
2. I henhold til kundens spesielle behov kan selskapet vårt designe og produsereIkke-standardmodeller eller tilpassede produkter.
3. Produktbildene som er gitt i dette dokumentet er kun for referanse. I tilfelle endringer, vivil ikke gi beskjed, og den faktiske ordren vil seire.
✧ Krav til bruk av filterpress
1. I henhold til prosesskravene for å koble til tilkobling av rørledninger, og gjøre vanninnløpstest, oppdager du lufttettheten til rørledningen;
2. For tilkobling av inngangsstrømforsyningen (3 fase + nøytral) er det best å bruke en jordtråd for det elektriske kontrollskapet;
3. Forbindelse mellom kontrollskap og utstyr rundt. Noen ledninger er koblet til. Utgangslinjens terminaler i kontrollskapet er merket. Se kretsdiagrammet for å sjekke ledningene og koble det til. Hvis det er noen løshet i den faste terminalen, komprimerer du igjen;
4. Fyll den hydrauliske stasjonen med 46 # hydraulisk olje, den hydrauliske oljen skal sees i tankobservasjonsvinduet. Hvis filterpressen fungerer kontinuerlig i 240 timer, kan du bytte ut eller filtrere den hydrauliske oljen;
5. Installasjon av sylindertrykkmåler. Bruk en skiftenøkkel for å unngå manuell rotasjon under installasjonen. Bruk en O-ring ved sammenhengen mellom trykkmåleren og oljesylinderen;
6. Første gang oljesylinderen går, skal motoren til den hydrauliske stasjonen roteres med klokken (angitt på motoren). Når oljesylinderen skyves fremover, skal trykkmålerbunnen slippe luft, og oljesylinderen skal gjentatte ganger skyves fremover og bakover (det øvre grensetrykket til trykkmåleren er 10MPa) og luft skal slippes ut samtidig;
7. Filterpressen kjøres for første gang, velg det manuelle tilstanden for kontrollskap for å kjøre forskjellige funksjoner; Etter at funksjonene er normale, kan du velge automatisk tilstand;
8. Installasjon av filterduk. Under prøveoperasjonen av filterpressen skal filterplaten være utstyrt med filterduk på forhånd. Installer filterkluten på filterplaten for å sikre at filterkluten er flat og at det ikke er noen bretter eller overlapp. Skyv filterplaten manuelt for å sikre at filterkluten er flat.
9. Under driften av filterpressen, hvis en ulykke oppstår, trykker operatøren nødstoppknappen eller trekker nødetauet;
✧Hovedfeil og feilsøkingsmetoder
Feilfenomen | Feilprinsipp | Feilsøking |
Alvorlig støy eller ustabilt trykk i det hydrauliske systemet | 1 、 Oljepumpen er tom, eller oljesugrøret er blokkert. | Oljetankstyring, løse sugelekkasje |
2 、 Tetningsoverflaten på filterplaten er fanget med MISC. | Rengjør tetningsflater | |
3 、 Luft i oljekretsen | Eksosluft | |
4 、 oljepumpe skadet eller slitt | Erstatte eller reparere | |
5 、 avlastningsventilen er ustabil | Erstatte eller reparere | |
6 、 Rørvibrasjon | Stramme eller forsterkende | |
Utilstrekkelig eller intet trykk i det hydrauliske systemet | 1 、 oljepumpeskade | Erstatte eller reparere |
| rekalibrering | |
3 、 oljeviskositeten er for lav | Erstatning av olje | |
4 、 Det er en lekkasje i oljepumpesystemet | Reparasjon etter undersøkelse | |
Utilstrekkelig sylindertrykk under komprimering | 1 、 skadet eller fast høytrykksavlastningsventil | Erstatte eller reparere |
2 、 skadet reverseringsventil | Erstatte eller reparere | |
3 、 skadet stort stempelforsegling | erstatning | |
4 、 skadet lite stempel "0" tetning | erstatning | |
5 、 Skadet oljepumpe | Erstatte eller reparere | |
6 、 Trykk justert feil | Rekalibrer | |
Utilstrekkelig sylindertrykk når du kommer tilbake | 1 、 skadet eller fastlappende lindringsventil | Erstatte eller reparere |
2 、 skadet lite stempelforsegling | erstatning | |
3 、 skadet lite stempel "0" tetning | erstatning | |
Stempelkryp | Luft i oljekretsen | Erstatte eller reparere |
Alvorlig overføringsstøy | 1 、 Bearing skade | erstatning |
2 、 gir slående eller slitasje | Erstatte eller reparere | |
Alvorlig lekkasje mellom plater og rammer |
| erstatning |
2 、 rusk på tetningsoverflaten | Rengjøre | |
3 、 Filtrertduk med bretter, overlapper osv. | Kvalifisert for etterbehandling eller erstatning | |
4 、 Utilstrekkelig kompresjonskraft | Passende økning i kompresjonskraft | |
Platen og rammen er ødelagt eller deformert | 1 、 filtertrykk for høyt | Skru ned trykket |
2 、 Høy materialtemperatur | Passende senkede temperaturer | |
3 、 Kompresjonskraft for høy | Juster kompresjonskraften på riktig måte | |
4 、 Filtrering for fort | Redusert filtreringshastighet | |
5 、 Tilstoppet fôrhull | Rengjøring av fôrhullet | |
6 、 Stopper midt i filtrering | Ikke stopp midt i filtrering | |
Oppfyllingssystemet fungerer ofte | 1 、 Den hydrauliske kontrollkontrollventilen er ikke tett lukket | erstatning |
2 、 Lekkasje i sylinderen | Erstatning av sylindertetninger | |
Hydraulisk reverseringsventilfeil | Spole fast eller skadet | Demonter og rengjør eller erstatt retningsventilen |
Trallen kan ikke trekkes tilbake på grunn av frem og tilbake innvirkning. | 1 、 Lav oljemotoroljekretstrykk | justere |
2 、 Trykkreléstrykket er lavt | justere | |
Unnlatelse av å følge prosedyrer | Svikt i en komponent i det hydrauliske systemet, elektrisk system | Reparere eller erstatte symptomatisk etter inspeksjon |
Membranskade | 1 、 Utilstrekkelig lufttrykk | Redusert pressetrykk |
2 、 Utilstrekkelig fôr | Pressing etter å ha fylt kammeret med materiale | |
3 、 En fremmed gjenstand har punktert mellomgulvet. | Fjerning av fremmedlegemer | |
Bøyeskader på hovedstrålen | 1 、 Dårlige eller ujevne fundamenter | Pusse opp eller gjøre om |