Produktfunksjoner
1. Filtrering krever ikke filterduk eller filterpapir, noe som reduserer filtreringskostnadene.
2. Hele prosessen utføres på en forseglet måte, noe som er mer miljøvennlig og det er ikke noe materialtap.
3. Utstyret bruker en vibrasjonsutladningsmetode, noe som reduserer arbeidsintensiteten til arbeiderne og muliggjør kontinuerlig drift.
4. Den pneumatiske ventilen tømmer materialet, noe som reduserer arbeidsintensiteten til arbeiderne.
5. Materialene i væsken presses til kaker, eller aktivt kull filtreres direkte eller gjennom dehydreringsfiltrering.
6. Bladfiltermaskinen kan erstatte plate- og rammefiltermaskinen fullstendig og er det foretrukne utstyret.
7. Den unike designstrukturen er liten i størrelse; filtreringseffektiviteten er høy; filtratets gjennomsiktighet er god og finheten er høy; det er ikke noe materialtap.
8. Betjening, vedlikehold og rengjøring av dette utstyret er enkelt.
Arbeidsprinsipp
1. Trykkfiltrering:Materialet pumpes inn. Under trykk passerer væsken gjennom filterskjermen, mens de faste stoffene holdes tilbake og danner en filterkake. Den klare væsken slippes ut.
2. Vasking (valgfritt):Tilsett vaskeløsning for å trenge inn i filterkaken og fjerne urenheter eller gjenvinne de aktive ingrediensene.
3. Tørking (valgfritt):Introduser gass for å blåsetørke filterkaken og redusere væskeinnholdet.
4. Vibrasjonsutladning:De vibrerende bladene får den tørre filterkaken til å falle av og tømmes ut, og fullføre syklusen.
Kjerneessens: En intermitterende filtreringssyklus utført i en lukket beholder, som bruker trykkforskjeller til å drive separasjon og også muliggjør vaske- og tørkefunksjoner.
For å kunne gi deg de mest nøyaktige tilbudene og tekniske løsningene, trenger vi følgende informasjon:
1. Hvilke materialer ønsker du å filtrere? (Navn, egenskaper)
2. Hvilke faste stoffer finnes i materialene? Og hva er det omtrentlige innholdet av dem?
3. Hva er de omtrentlige temperaturene og viskositetene til materialene?
4. Hva slags filtreringseffekt håper du å oppnå? (Er det en grov klaring eller et svært renset resultat?)
5. Hva er forventet prosesseringsvolum? (Hvor mange kubikkenheter per time eller per dag?)
Bladfilterapplikasjonsindustrier
1 Petroleums- og kjemisk industri: diesel, smøremidler, hvitolje, transformatorolje, polyeter
2 Baseoljer og mineraloljer: Dioktylester, dibutylester
3 Fett og oljer: råolje, forgasset olje, vinterbehandlet olje, bleket olje
4 Matvarer: gelatin, salatolje, stivelse, sukkerjuice, mononatriumglutamat, melk, etc.
5 Legemidler: hydrogenperoksid, vitamin C, glyserol, etc.
6 Maling: lakk, harpiksmaling, ekte maling, 685 lakk, etc.
7 uorganiske kjemikalier: brom, kaliumcyanid, fluoritt, etc.
8 drikkevarer: øl, juice, brennevin, melk osv.
9 Mineraler: kullflis, slagg osv.
10 Andre: luft- og vannrensing, etc.
Tidligere: Automatisk filterpresse for resirkulering og gjenvinning av nyttige materialer Neste: Automatisk utløpskammerfilterpressemaskin for fast væskeseparasjon