Grunnleggende informasjon:Bedriften behandler 20 000 tonn varmforsinking årlig, og produksjonsavløpsvannet er hovedsakelig skyllevann. Etter behandling er mengden avløpsvann som kommer inn i avløpsrenseanlegget 1115 kubikkmeter per år. Beregnet basert på 300 arbeidsdager er mengden generert avløpsvann omtrent 3,7 kubikkmeter per dag.
Behandlingsprosess:Etter oppsamling av avløpsvann tilsettes en alkalisk løsning i nøytraliseringsreguleringstanken for å justere pH-verdien til 6,5–8. Blandingen homogeniseres og homogeniseres ved pneumatisk omrøring, og noen jern-ioner oksideres til jern-ioner. Etter sedimentering strømmer avløpsvannet inn i oksidasjonstanken for lufting og oksidasjon, som omdanner de ufjernede jern-ionene til jern-ioner og eliminerer fenomenet med gulfarging i avløpsvannet. Etter sedimentering strømmer avløpsvannet automatisk inn i gjenbrukstanken, og pH-verdien justeres til 6–9 ved å tilsette syre. Omtrent 30 % av det rene vannet gjenbrukes i skylleseksjonen, og det gjenværende rene vannet oppfyller standarden og kobles til husholdningsavløpsrørnettet i fabrikkområdet. Slammet fra sedimentasjonstanken behandles som farlig fast avfall etter avvanning, og filtratet returneres til behandlingssystemet.
Filterpresseutstyr: Mekanisk avvanning av slam bruker utstyr som XMYZ30/630-UBfilterpresse(filterkammerets totale kapasitet er 450 l).
Automatiseringstiltak:pH-selvkontrollenheter er installert på alle steder som involverer pH-verdikontroll, noe som gjør det enkelt å betjene og sparer medisindosering. Etter at prosessomformingen var fullført, ble direkte utslipp av avløpsvann redusert, og utslipp av forurensende stoffer som KOD og SS ble redusert. Avløpskvaliteten nådde tredjenivåstandarden i den omfattende avløpsvannsutslippsstandarden (GB8978-1996), og total sink nådde førstenivåstandarden.
Publisert: 13. juni 2025