Både filterplaten og filterduken til filterpressen spiller en rolle i filtreringen av urenheter, og filterdukområdet til filterpressen er det effektive filtreringsområdet til filterpresseutstyret. For det første er filterduken hovedsakelig viklet rundt utsiden av filterplaten, noe som spiller en viktig rolle i effektiv separasjon av fast stoff og væske. Noen konkave og konvekse prikker på filterplaten kan forbedre filtrerings- og avvanningsvolumet til filterpressen, noe som gjør strømningshastigheten til utstyret raskere, forkorter filtreringssyklusen og gjør arbeidseffektiviteten til plate- og rammefilterpressen mye høyere. Samtidig øker humpene på filterplaten filtreringsområdet ytterligere, noe som gjør filterpressens filtreringsytelse i en stabil tilstand, beskytter filterduken mot skade og forlenger levetiden til plate- og rammefilterpressen.
Hovedårsaken til det høye vanninnholdet i filterkaken er:
1. Uegnet valg av filterduk: Ulike filterduker har forskjellige porestørrelser, og uegnede porestørrelser filtrerer ikke effektivt faste partikler, noe som fører til tilstopping, aldring og mange andre problemer. Dette påvirker filtreringseffekten, noe som resulterer i et høyt vanninnhold i filterkaken.
2. Utilstrekkelig filtreringstrykk: I en filterpresse presses filterplaten tett mot filterduken. Når filtreringen utføres, trenger filtratet tilstrekkelig trykk for å trenge raskt inn i filterplaten og filterduken for å oppnå filtreringseffekten. Hvis trykket er utilstrekkelig, kan ikke vannet i filterplaten slippes ut så mye som det burde, noe som resulterer i en økning i kakefuktigheten.
3. Utilstrekkelig pressekraft: Filterkammeret er fylt med en filterplate som utvider seg utover når den fylles med ekspanderende materiale, noe som ytterligere setter trykk på filterplaten. Hvis det er faste stoffer i filterplaten på dette tidspunktet og pressekraften er utilstrekkelig, kan ikke vannet effektivt fjernes, noe som resulterer i en økning i fuktigheten i filterkaken.
Løsninger:
1. Velg filterduk med passende åpning.
2. Still inn passende parametere som filterpressetid, trykk osv. for filterpressen.
3. Forbedre pressekraften.
Publisert: 01.09.2023